随着差别化涤纶工业丝在国际市场安全纺织品领域以及基础建设领域应用的扩展，其应用前景将更加广阔。
- 2018-01-29
根据大数据看涤纶工业丝行业未来前景
2017年，我国涤纶工业丝的扩产接近尾声，随后几年的新增产能并不是很大。据了解，2015年我国涤纶工业丝基本无新增产能，2016年仅新增8万吨产能(其中包括海利得4万吨车用丝、宜兴华亚4万吨普通丝)，目前行业内有规模化扩产计划的仅有恒力股份，2017年无新增产能释放。涤纶丝工业丝产能的增长在一定程度上与需求的不断增长有关。2016年，我国涤纶工业丝的实际产量约为110万吨，开机率约8成。2017年，下游需求有6%~8%的增幅，约合7万吨~9万吨，年消费量将达到约120万吨，开机率超过 8.5 成。按此开机率，预计未来供求关系将进一步得到好转，利润空间也将扩大。
数据显示，出口市场呈现持续增长，工业丝是出口占比相当高的产品，出口总量接近年产量的30%，2017年工业丝出口依然维持稳步上升的趋势。
2013年~2014年，涤纶工业丝行业一直处于高利润状态，因此，行业产能一直在扩张。据统计，2014年我国涤纶工业丝总产能约为175万吨，2015年产能增加到了约200万吨。
但与其他行业不同的是，2015年新增涤纶工业丝产能的企业大多是年产能为20万吨以上的大型工厂前期已经规划好的项目。
近些年，随着日系化纤产品的衰落，越来越多的国产涤纶工业丝企业提速国际化进程。国产涤纶工业丝的扩张不光是销量和市场份额的占有，中国化纤企业国际化，还经历了从中国制造到中国智造转变的过程。过去，国产化纤企业出口多以常规产品为主，没有自己的特点和自主***，这一弱点也让它们在全球化的过程中遭遇了不少挫折。
2017年，涤纶工业丝产能进行优化，已经将部分普通丝产能成功改造成车用丝产能。如新型阻燃工业丝研发及产业化、有色安全带用细旦丝、超低收缩抗芯吸涤纶工业长丝、黑色安全气囊标识线用涤纶工业长丝、水处理功能用涤纶工业长丝等。
年产20万吨差别化涤纶工业丝项目采用了一种新的生产工艺——液相增粘熔体直纺涤纶工业长丝技术。该技术将聚酯、增粘和纺丝环节由原来相互割裂的系统组合成为一个整体，省去了能耗较大的固相增粘和切片再熔融挤压环节，单位生产能耗大幅下降，纺丝效率有较大提升，同时减少了反应副产物，提高了产品质量和稳定性。未来，新技术、新产品及高端差别化纤维产品将不断涌现，新的应用领域将不断拓展。规模化、差别化和集约化生产是未来发展的主流趋势。
未来，涤纶工业丝的产能分布越来越集中，而产能的集中也将使大厂对工业丝的价格拥有更多的话语权，有利于未来涤纶工业丝价格的理性化。同时，随着差别化涤纶工业丝在国际市场安全纺织品领域以及基础建设领域应用的扩展，其应用前景将更加广阔。
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