起重行业手扳葫芦市场上的手扳葫芦产品良莠不齐。于是河北东圣吊索具制造有限公司针对多家工厂进行了为期三天的产品调研工作。
- 2016-09-21
手扳葫芦质量全程调研
1、无载荷试验
此试验的要求是：无载荷时连续三次扳动前进杆和反向杆,机构工作应灵活,无卡阻现象。经过试验，发现少数厂家的手扳葫芦在拉入钢丝绳时比较困难 ,作业时亦有卡阻问题。
2、额定载荷试验
在额定载荷下, 使用HSS-3和 HSS-1. 5两种型号的环链手扳葫芦进行作业时，手扳力不应大于 411N ,手柄往复一次,钢丝绳行程分别不应小于 25mm和50mm。实测时,劣质产品绝大部分表现为手扳力过大,手扳力大的为 673N，工作行程较小,小的仅为 32mm ( HSS- 1. 5 ) 。
3、动载试验
要求载荷为1.1倍时上升、下降各一次,整机运行应平稳可靠且无异常。次质产品主要表现为上升行程中自滑降幅增大,大值竟达12mm( HSS-1.5) 。
4、静载荷试验
标准规定，手扳葫芦在试验机上逐步加载***1.5倍额定载荷时应停留10min,防止夹子、夹紧板变形以致影响应用性能。少数厂家的产品在试验中出现夹紧板翘变,导致运行时运行阻力增大和钢丝绳行程变短等问题。
5、吊钩试验
该试验的目的主要是控制钩口变形和吊钩强度两项指标。而少数厂家为手板葫芦所配置的吊钩系旧翻新配件,存在显著的折叠变形等降低强度的局部缺陷。
6、加工装配质量
不达标产品主要表现在夹子轴的两轴颈加工精度过低,同轴度严重超差(执行标准要求不大于0.05mm,实际测量的大值为0.8mm)；夹子轴配合端未进行热处理,硬度值偏低(要求HRC35～40,实测小为HRC30)；控制 初始夹持力的弹簧选用不当,弹性力有的过大，有的过小，有的甚***将前进手柄装错在死点位置,使机构不能正常工作。
7、配用钢丝绳
为了节约成本,不合格产品厂家选用直径超过标准规定下限的劣质钢丝绳,采用麻芯钢丝绳代替西尔型金属钢丝绳。
8、外观质量及标志
标准要求机壳与手柄表面的喷漆应均匀光亮,不能有污迹、气泡、缩皱、脱落以及粗糙不平等缺陷, 各种标志应清晰齐全。不合格产品的喷漆粗糙,存在流挂和剥落现象。无松卸手柄的工作指示箭头和警示标志 , 随机资料不能正确指导用户使用维修，俨然已成为三五产品。大部分厂家未办理生产许可证。
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